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vse.flow VHM03–2/VS4/VSI0.04 涡轮流量计 德国进口

2023-04-18 00:00:00
vse.flow VHM03–2/VS4/VSI0.04 涡轮流量计 德国进口
涡街流量计安装对直管段的要求标准  正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度(*度),重者会影响流量计的使用(use)寿命(lifetime),甚至会损坏流量计。涡街流量计其特点是压力(pressure)损失小,量程范围(fàn wéi)大,精度高,在测量工况体积(volume)流量时几乎不受流体密度(单位:g/cm3或kg/m3)、压力、温度(temperature)、粘度等参数(parameter)的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护(Maintain)量小。仪表参数能长期稳定(解释:稳固安定;没有变动)。涡街流量计采用压电应力式传感器(transducer),可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的测量仪器。涡街流量计涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理(Maxim)研究(research)生产的测量气体(gases)、蒸汽(steam)或液体的体积流量、标况的体积流量或质量(Mass)流量的体积流量计。涡街流量计其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的测量仪器。主要用于工业管道(Conduit)介质(起决定作用的物质)流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。  涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。涡街流量计涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理研究生(Postgraduate)产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。它的详细要求如下:  流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求,否则会影响测量精度。涡街流量计涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。  若流量计安装点上的上游有渐缩管,流量计上游应有不小于15D(D为管道直径(diameter))的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。  若流量计安装点上的上游有渐扩管,流量计上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段  若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头,流量计上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。  若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头,流量计上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。  流量调节(adjust)阀或压力调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)(集中供热(冷)等水系统)尽量安装在流量计下游5D以远处,若必须安装在流量计的上游,流量计上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。  流量计上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或罗茨式风机(Draught Fan)、压缩(compression)机,流量计上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。  特别注意:涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的 使用周期影响极大,非常容易对流量计造成*性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于又叫法兰凸缘盘或突缘的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置(device)。正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。PTI000铂电阻的测温精度高、可靠性好、在0℃~100℃范围内线性度好,符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ128-2000的精度要求。铂电阻测温原理是应用铂电阻随温度变化阻值也会相应的变化,将待测温度的变化转化为电阻阻值的变化,再利用单片机编写算法程序(procedure)求出待测的温度值。 上一篇:压力传感器无法避免的四个误差 下一篇:压力变送器的校验方法有哪些压力传感器无法避免的四个误差
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压力传感器无法避免的四个误差压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号,模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。 或在一段连续的时间间隔内,其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的,这样的传感器也称为压电传感器。  压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主,以弹性元件的形变指示压力,但这种结构尺寸大、质量重,不能提供电学输出。随着半导体技术的发展,半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展,半导体传感器向着微型化发展,而且其功耗小、可靠性高。我们在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度,而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?或者说什么原因会造成传感器的误差呢?其实造成传感器误差的因素有很多,下面我们注意说四个无法避免的误差,这是传感器的初始误差。  首先的偏移量误差:由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。  其次是灵敏度误差:产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。  第三是线性误差:这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线称重传感器。  第四是滞后误差:在大多数情形中,压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。  压力传感器的这个四个误差是无法避免的,我们只能选择高精度的生产设备,利用高新技术来降低这些误差,还可以在出厂的时候进行一点的误差校准,尽可能来降低误差以满足客户的需要。 上一篇:导波雷达液位计安装注意事项 下一篇:涡街流量计安装对直管段的要求标准导波雷达液位计安装注意事项
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