vse流量计厂家 VHM02–3/VS10/VSI0.02 vse.flow RS
2023-04-20 00:00:00
固定式超声波流量计利用传播速度差法实现对水量的测量，由于现场安装环境、管道材质及参数、传感器安装等因素的影响，测量的准确度往往低于其标称值，有时误差较大，厂家结合十几年的工作经验，就其上述影响因素进行了探讨，只有消除各种不利因素，才能提高其测量准确度。 1、传感器安装 超声波流量计按照测量环境和测量探头的不同，分为Z法、V法、X法等，测量传感器安装方法的选择原则是：当水沿管轴平行流动时，选Z法安装；当流动方向与管线轴不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时，采用V法和X法，在不影响信号接收的情况下，V法测量准确度高于Z法。两个传感器之间的距离有严格的要求，一定要按规定的尺寸安装，不同的安装间距对测量准确度产生不同的影响，有的甚至误差很大。 2、管道参数输入的影响 固定式超声波流量计安装好后，仪表需输入管径、管壁厚等参数，在管道固定不变的情况下改变输入参数，管径输入的误差，测量结果的误差将扩大2倍，管壁厚度输入误差与测量误差成正相关，但对测量结果影响不是很大 3、安装环境的影响 固定式超声波流量计安装时，一般要求流量计上游、下游分别有管径10倍和5倍以上的直管段，以确保被测介质的流态满足仪表精度要求，现场安装使用时，经常不能找到满足要求的安装位置。直管段不足导致不同的测量误差，下游直管希对准确度影响较小，上游侧有三倍以上管径直管时可基本满足使用，当上游直管段不够，如在弯头、阀门、泵阀之后装表时，一般表现为正误差。 4、内衬及管道材质的影响 测量管道材质入内衬输入错误时，也会造成探头安装距离的计算错误，使超声波入射角产生误差，降低测量准确度，严重时影响信号和设置，从而不能测量。管道内衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化，内衬减少了过水截面积，通过流速换算的流理相应偏小，测量误差与管道截面积变化成正比，如内衬过厚而设置时被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误，因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度的差异上，如果材质的实际声速大于设置的声速，则测量结果偏小，反之则偏大。 5、其它外界因素、耦合剂、信号电缆 固定式超声波流量计的运行特点及对便携式超声波流量计测量影响的误差分析中，可以看出，要zui大限度地保证流量计测量的准确性，还必须注意以下几点：传感器安装处的壁面打磨干净；传感器的安装位置应尽可能在上游弯管的弯轴平面内，以获得弯管流畅畸变后较接近的平均值；传感器安装处和管壁反射处必须避开接口和焊缝；传感器安装处的管道衬里和垢层不能太厚；耦合剂一定要使用. 上一篇：超声波流量计,差压式液位计变送器的种类及工作原理 下一篇：涡街流量计操作实用的5个技巧超声波流量计,差压式液位计变送器的种类及工作原理
雷达液位计怎样正确计量校准及方法介绍 雷达液位计真实的计量校准是必须用每台规范压力源输入智能变送器的。由于不应用规范器而调分度值(LRV、URV)并不是计量校准，忽视输入一部分(输入智能变送器的压力)来开展輸出调整(智能变送器的变换电源电路)并不是恰当的校正。另外，压力、气体压力检查部件和a/d转换电源电路、电流量输出的关联不是对等的，校正的目的是选择三责任保险的转换关联。注重一点儿：只能对输入和輸出(输入智能变送器的压力、A/D变换电源电路、环路电流量輸出电源电路)一起调节，才称之为是真实实际意义上的计量校准。一、计量校准提前准备工作中压力源根据胶皮管与自做连接头相互连接，关掉均衡闸阀，并查验液压阀块密封性状况，随后把电流计(电压表)、手操器连接雷达液位计輸出电源电路中，有电加热后刚开始校正。人们了解管不了哪些型号规格的差压变送器，其正、空气压力室常有排气管、排液阀或旋塞；这就为人们当场校正E+H差压变送器出示了便捷，除此之外无需拆卸导压管就可校正差压变送器。对差压变送器进行校准时，首先关闭三阀组的正、负的闸阀，打开平衡的闸阀，然后，松开排气管、排液阀或塞子，然后用自己制作的连接接头替换送迎风扇室的排气管、排液阀或塞子二、基本差压变送器的计量校准先将减振调为零情况，要调0点，随后满油度压力调满量程，使輸出为30毫安，在当场校准讲的是快，再此详细介绍0点、分度值的迅速校准法。调节0分几乎不会对满意度造成伤害，但调节满意度对0分有危害。 不移动皮带，其危害约为分度量的调节量的1/5，即分度量的调节量为1毫安，0分约为0.3毫安，反之亦然。三、智能化差压变送器的计量校准用所述的基本方式对智能变送器开展校正是不好的，由于它是由智能变送器构造基本原理所决策了。智能变送器位于压力源的输入和4~30毫安的电流量数据信号中间，除了机械设备、电源电路外，还在微解决电源芯片的输入统计数据和运算作业中。因而校准与基本方式有所区别。 上一篇：压力变送器的校验方法有哪些 下一篇：平衡流量计与传统孔板差压式流量计的优劣解析压力变送器的校验方法有哪些
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