vse.flow EF0.4/VHM01–2/VSI0.4 涡轮流量计 德国进口
2023-04-29 00:00:00
涡街流量计取压方式 涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小、量程范围大、精度高。在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高、维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高可在-20℃+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出。 在蒸汽的计量中使用得最为普遍的是涡街流量计,涡街流量计测量蒸汽有三种方式：第一种也是使用最为广泛的，带温度和压力补偿型涡街流量计。这是一种间接式涡街质量流量计实际使用过程中通过温度和压力的测量间接测算出密度，再与涡街流量计计量出的体积数相乘可以算出质量。这是涡街流量计测量蒸汽的最普遍的一种形式。 第二种是差压式涡街质量流量计，差压信号+涡街流量计=差压式涡街质量流量计。差压信号是发生体上、下游特定位置的两个取压孔间的压力差。两取压孔的轴线应与发生体的轴线处在同一平面内。取压孔的距离对差压值的大小和稳定性有明显影响。距离近，差压信号大但稳定性差、距离远、则反之。通过试验选择合适的取压孔位置是很重要的。和升力式涡街质量流量计相比，这种仪表更简单，更容易实现。国内已有生产厂家投人开发，并取得发明是产品已在部分企业应用。 第三种是升力式涡街流量计，直接测量介质的质量。理论依据是介质的质量流量大小与漩涡的强度有一定的比例关系计算出漩涡强度大小，就可以直接算出介质的质量。 生产过这种流量计，但精度不太理想，市场使用率不高。 涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差也需要移动部件。 差压流量计通过差压计计算出流体通过孔板后产生的差压，并由此计算出流量的大小。而信号管路传输的是电信号，一般电信号是在现场通过压力变送器或差压变送器产生，产生的电信号通过信号管路传输到流量积算器，从而计算出流体的流量。 上一篇：涡街流量计如何正确选型 下一篇：压力变送器如何选型涡街流量计如何正确选型
压力传感器无法避免的四个误差压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。 或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。 压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高。我们在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢？或者说什么原因会造成传感器的误差呢？其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。 首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。 其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。 第四是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。 压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽可能来降低误差以满足客户的需要。 上一篇：导波雷达液位计安装注意事项 下一篇：涡街流量计安装对直管段的要求标准导波雷达液位计安装注意事项
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