德国vse流量计 VHM01–2/VSI0.4/VTR1025 精密流量计 德国进口
2023-05-04 00:00:00
一、 压力变送器无输入 1. 检查压力变送器电源能否接反； 把电源极性接正确 2. 测质压力变送器的供电电源，能否有24V直流电压； 必需保证供应压力变送器的电源电压≥12V(即压力变送器电源输出端电压≥12V)。假如没有电源，则应反省回路能否断线、检测仪表能否选取错误（输出阻抗应≤250Ω）；等等。 3. 假如是带表头的，反省表头能否损坏（可以先将表头的两根线短路，假如短路后正常，则阐明是表头损坏）； 表头损坏的则需另换表头， 4. 将电流表串入24V电源回路中，反省电流能否正常； 假如正常则阐明压力变送器正常，此时应反省回路中其他仪表能否正常。 5. 电源能否接在压力变送器电源输出端； 把电源线接在电源接线端子上。 二、压力变送器输入≥20mA 1.压力变送器电源能否正常 假如小于12VDC，则应反省回路中能否有大的负载，压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 实践压力能否超越压力压力变送器的所选量程； 重新选用适当量程的压力压力变送器。 3. 压力传感器能否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回消费厂家停止修缮。 4. 接线能否松动； 接好线并拧紧 5. 电源线接线能否正确 电源线应接在相应的接线柱上 三、压力变送器输入≤4mAOutput≤4mA 1.压力变送器电源能否正常 假如小于12VDC，则应反省回路中能否有大的负载，压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 实践压力能否超越压力压力变送器的所选量程； 重新选用适当量程的压力压力变送器 压力传感器能否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回消费厂家停止修缮。 四、压力指示不正确 1.压力变送器电源能否正常 假如小于12VDC，则应反省回路中能否有大的负载，压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 参照的压力值能否一定正确 假如参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。 3. 压力指示仪表的量程能否与压力压力变送器的量程分歧 压力指示仪表的量程必需与压力压力变送器的量程分歧 4. 压力指示仪表的输出与相应的接线能否正确 压力指示仪表的输出是4~20mA的，则压力变送器输入信号可间接接入；假如压力指示仪表的输出是1~5V的则必需在压力指示仪表的输出端并接一个精度在千分之一及以上、阻值爲250Ω的电阻，然后再接入压力变送器的输出。 5. 压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 如不契合则依据其不同可采取相应措施：如降低供电电压（但必需低于36VDC）、减小负载等 6. 相应的设备外壳能否接地 设备外壳接地 7. 能否与交流电源及其他电源分开走线 与交流电源及其他电源分开走线 8. 压力传感器能否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回消费厂家停止修缮。 9. 管路内能否有沙子、杂质等梗塞管道，有杂质时会使测量精度遭到影响； 需清算杂质，并在压力接口前加过滤网。 11. 管路的温度能否过高，压力传感器的运用温度是-25~85℃，但实践运用时最好在-20~70℃以内。 加缓冲管以散热，运用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽间接冲击传感器，从而损坏传感器或降低运用寿命。 上一篇：涡轮流量计正确安装要求 下一篇：一体化孔板流量计使特点涡轮流量计正确安装要求
压力传感器无法避免的四个误差压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。 或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。 压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高。我们在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢？或者说什么原因会造成传感器的误差呢？其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。 首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。 其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。 第四是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。 压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽可能来降低误差以满足客户的需要。 上一篇：导波雷达液位计安装注意事项 下一篇：涡街流量计安装对直管段的要求标准导波雷达液位计安装注意事项
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