vse官网 VS0.2/EF0.1/VSI10 齿轮流量计 高精度
2023-02-24 00:00:00
涡街流量计正确选型 涡街流量计口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量计的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。 电容式涡街流量计具有压电式涡街流量计的全部优点，还具有较高的温度耐受性，温度适应范围-50℃～500℃。电容式涡街流量计信号处理采用先进的数字频谱技术可自适应各种测量介质，有更低的测量下限，优越的抗干扰和抗震性，实现了即装即用，免调免维护。 压电式涡街流量计具有量程比宽，精度高，安装维护方便和介质适应性广等一系列优点，且具有良好的使用经济性，是目前比较常用的一款流量计量仪表。测量范围的确定 不同口径的涡街流量计的测量范围是不一样的，即使同一口径流量计，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可用的测量范围要通过计算来确定，下表提供了三种典型介质在特定条件下的流量范围。其它类型的选择 分体式涡街流量计用于安装在潮湿环境或温度较高的场合，电路部分与传感器分离安装，避免了恶劣环境对检测电路的影响。 潜水型涡街流量计采用特殊的防水工艺，防护等级IP68，能够长时间在水下工作，适用于有水淹风险的场合。 缩径型涡街流量计有更低的流量测量下限，适用于介质流量较低，又不方便缩管的场合。 一体化补偿型涡街流量计是将补偿设备和流量计进行一体化设计，成为流量计的一部分，这种设计集成化程度更高，安装更简便，但是生产成本也较高。 耐腐蚀型涡街流量计用于测量对304不锈钢有腐蚀性的介质，表体部分采用相应的耐腐蚀材料加工制造，测量介质为具有腐蚀性的气体或液体时，应事先提供具体要求以及安装管道的材质情况。 本安防爆型、隔爆型涡街流量计用于有爆炸危险的场合，推荐使用本安防爆型，由于隔爆型仪表不准用于O类危险场合，同时隔爆型仪表不允许在现场带电打开外壳调整电路；隔爆型仪表的优点是安装简便，不用配安全栅，成本低，对于一般危险场合可以选用隔爆型。 完成以上各项的选择，再对照型谱表选择其他参数，将各代码按规定顺序组合，就可得出该涡街流量计的型号。安装方式的选择 法兰卡装式为首选安装方式，因为其结构紧凑，安装方便，而且供货周期短，适合大多数应用场合。法兰连接式较多用于一体化差压、温度、压力补偿型涡街流量计及一些特殊应用场合。管道对焊式、卡箍连接式适用于高压介质，其中卡箍连接式可以拆卸。螺纹连接式主要用于小口径，有食品级卫生要求的场合。 固定插入式、球阀插入式适用于大口径，一般选择固定插入式，安装方便，成本更低；球阀插入式可以不断流检修，多用于介质较脏，易结垢，需要定期清洗的场合。补偿类型的选择 涡街流量计测量的是工况体积流量，如果需要测量标况流量或质量流量就需要进行补偿，补偿方式有差压补偿型，压力补偿型，温度补偿型，温度、压力补偿型。 差压补偿型涡街质量流量计是我#研发队伍经过多年潜心研究，开发出的一款具有里程碑意义的产品，属世界首创，已获得国家专利，是一款真正意义上的涡街质量流量计。传统的涡街流量计都是采用设定密度或温度、压力补偿密度的方法来计算测量介质的质量流量，而这种密度会因为介质组分或干度的变化而变化，简单通过设定密度或温度压力补偿的方法无法体现这一变化，这样就产生了技术性误差。我#开发的差压式涡街质量流量计是利用了差压与密度的函数关系，通过测量差压来计算密度，这种测量方案不受介质组分或干度变化的影响，尤其适用于组分不稳定的混和气体、液体、湿度较大蒸汽和含水汽的计量。 温度补偿型涡街流量计适用于测量压力较稳定的饱和蒸汽的质量流量；压力补偿型涡街流量计适用于测量温度变化不大的气体的标况流量和饱和蒸汽的质量流量；温度、压力补偿型涡街流量计适用于测量蒸汽的质量流量和气体的标况流量，补偿精度更高。 上一篇：插入式超声波涡街流量计适用于多大管径比较合适 下一篇：涡街流量计取压方式插入式超声波涡街流量计适用于多大管径比较合适
压力传感器无法避免的四个误差压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。 或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。 压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高。我们在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢？或者说什么原因会造成传感器的误差呢？其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。 首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。 其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。 第四是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。 压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽可能来降低误差以满足客户的需要。 上一篇：导波雷达液位计安装注意事项 下一篇：涡街流量计安装对直管段的要求标准导波雷达液位计安装注意事项
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