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2023-02-26 00:00:00
平衡流量计与传统孔板差压式流量计的优劣解析平衡流量计具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。平衡流量计线性度高、重复性好。这种流量计对传统的流量装置进行了改进，传统流量装置只有一个流体流过的孔，而截流后失去了理想的状态，而平衡流量计设计多个函数孔径，能最大将流场平衡到理想状态。 1.工作温度可达850摄氏度。 2.它可已进行气夜两相，浆料，甚至固体颗粒测量。 3.A+K平衡流量计左右完全对称，十分方便测量双向流。 4.还有更细分功能的A+K流量计，单项功能更强大。 他要求直管段更小，能输出4-20MA信号和有RS485信号线进行远传。5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％平衡流量计与传统孔板差压式流量计的优劣解析孔板流量计按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定，精度高、结构简单、制造成本低，但压力损失在所有标准节流装置中最大，不适用于要求压力损失小的情况，标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。 上一篇：雷达液位计怎样正确计量校准及方法介绍 下一篇：齿轮流量计工作原理及安装事项雷达液位计怎样正确计量校准及方法介绍
一、 压力变送器无输入 1. 检查压力变送器电源能否接反； 把电源极性接正确 2. 测质压力变送器的供电电源，能否有24V直流电压； 必需保证供应压力变送器的电源电压≥12V(即压力变送器电源输出端电压≥12V)。假如没有电源，则应反省回路能否断线、检测仪表能否选取错误（输出阻抗应≤250Ω）；等等。 3. 假如是带表头的，反省表头能否损坏（可以先将表头的两根线短路，假如短路后正常，则阐明是表头损坏）； 表头损坏的则需另换表头， 4. 将电流表串入24V电源回路中，反省电流能否正常； 假如正常则阐明压力变送器正常，此时应反省回路中其他仪表能否正常。 5. 电源能否接在压力变送器电源输出端； 把电源线接在电源接线端子上。 二、压力变送器输入≥20mA 1.压力变送器电源能否正常 假如小于12VDC，则应反省回路中能否有大的负载，压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 实践压力能否超越压力压力变送器的所选量程； 重新选用适当量程的压力压力变送器。 3. 压力传感器能否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回消费厂家停止修缮。 4. 接线能否松动； 接好线并拧紧 5. 电源线接线能否正确 电源线应接在相应的接线柱上 三、压力变送器输入≤4mAOutput≤4mA 1.压力变送器电源能否正常 假如小于12VDC，则应反省回路中能否有大的负载，压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 实践压力能否超越压力压力变送器的所选量程； 重新选用适当量程的压力压力变送器 压力传感器能否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回消费厂家停止修缮。 四、压力指示不正确 1.压力变送器电源能否正常 假如小于12VDC，则应反省回路中能否有大的负载，压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 2. 参照的压力值能否一定正确 假如参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。 3. 压力指示仪表的量程能否与压力压力变送器的量程分歧 压力指示仪表的量程必需与压力压力变送器的量程分歧 4. 压力指示仪表的输出与相应的接线能否正确 压力指示仪表的输出是4~20mA的，则压力变送器输入信号可间接接入；假如压力指示仪表的输出是1~5V的则必需在压力指示仪表的输出端并接一个精度在千分之一及以上、阻值爲250Ω的电阻，然后再接入压力变送器的输出。 5. 压力变送器负载的输出阻抗应契合RL≤(压力变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 如不契合则依据其不同可采取相应措施：如降低供电电压（但必需低于36VDC）、减小负载等 6. 相应的设备外壳能否接地 设备外壳接地 7. 能否与交流电源及其他电源分开走线 与交流电源及其他电源分开走线 8. 压力传感器能否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回消费厂家停止修缮。 9. 管路内能否有沙子、杂质等梗塞管道，有杂质时会使测量精度遭到影响； 需清算杂质，并在压力接口前加过滤网。 11. 管路的温度能否过高，压力传感器的运用温度是-25~85℃，但实践运用时最好在-20~70℃以内。 加缓冲管以散热，运用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽间接冲击传感器，从而损坏传感器或降低运用寿命。 上一篇：涡轮流量计正确安装要求 下一篇：一体化孔板流量计使特点涡轮流量计正确安装要求
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